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Módulo para alcanzar un de alto rendimiento de su máquina, aumentando la disponibilidad y reduccion del desperdicio, con un bajo costo de implementación.
Un rodillo es un componente cilíndrico que gira sobre un eje, utilizado para mover, dar forma o soportar materiales en diversos procesos industriales.
El defecto de juego axial de un rodillo es su movimiento libre hacia adelante y atrás sobre su eje. Demasiado juego causa problemas de alineación, calidad del cartón (espesor, adhesión), desgaste irregular y vibraciones en la máquina. Debe mantenerse dentro de límites para un funcionamiento preciso.
El defecto de juego radial de un rodillo es el movimiento lateral libre que tiene con respecto a su eje. Demasiado juego es malo para la calidad (espesor, adhesión, deformaciones), la eficiencia (vibraciones, desgaste, paradas).
El defecto de excentricidad en un rodillo es que su centro de giro no coincide con su centro perfecto. Esto causa problemas de calidad (espesor, ondulación, adhesión), vibraciones, desgaste rápido y mayor tensión en el papel en la máquina.
El defecto de paralelismo entre rodillos se refiere a que sus ejes de rotación deben ser perfectamente paralelos entre sí. Si no lo son, la presión sobre el papel será desigual a lo ancho de la máquina, causando problemas de calidad del cartón (espesor, arrugas, adhesión) y posibles daños a los rodillos.
Cuando los rodillos están paralelos y sin juegos, la presión que ejercen sobre el papel es constante a lo largo de todo el ancho de la máquina. Esto se traduce en un cartón con un espesor más uniforme, lo cual es crucial para la resistencia y el rendimiento posterior de las cajas.
Una presión uniforme también asegura una mejor adhesión entre las capas de papel (liners y medium) al pasar por los diferentes procesos de encolado. Esto evita problemas de delaminación y garantiza la integridad estructural del cartón.
Los rodillos desalineados o con juego pueden generar tensiones desiguales en el papel, lo que puede provocar ondulaciones, combado y otras deformaciones que afectan la calidad y la apariencia del producto final.
Un sistema de rodillos bien mantenido y alineado reduce significativamente la probabilidad de atascos de papel y otros problemas que obligan a detener la producción. Esto se traduce en un mayor tiempo de actividad de la máquina y, por lo tanto, en una mayor productividad.
Una presión uniforme también asegura una mejor adhesión entre las capas de papel (liners y medium) al pasar por los diferentes procesos de encolado. Esto evita problemas de delaminación y garantiza la integridad estructural del cartón.
La alineación adecuada y la ausencia de juegos radiales y axiales disminuyen la fricción y el estrés en los propios rodillos, los cojinetes y otros componentes de la máquina. Esto prolonga su vida útil y reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.
Una mejor calidad implica menos rechazos y menos necesidad de reprocesamiento, lo que se traduce en un menor desperdicio de papel y adhesivo.
Un funcionamiento más suave y eficiente de la máquina requiere menos energía para mantener la velocidad de producción deseada.
Como mencioné antes, la reducción del desgaste de los componentes disminuye la frecuencia y el costo de las reparaciones y los reemplazos.
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